Graisse York GR 586 (500 g) : l'indispensable pour la longévité de vos Brise-Roches
Un brise-roche hydraulique monté sur pelle ou mini-pelle est l'équipement qui subit les contraintes mécaniques et thermiques les plus extrêmes du chantier.
Le frottement répété du burin dans ses bagues de guidage (plusieurs centaines de coups par minute) génère des températures locales très élevées et des pressions d'impact considérables.
Une graisse standard pour engin s'évapore, se liquéfie ou brûle en quelques minutes, laissant le pic taper à sec : cela entraîne un matage du métal, des rainures de grippage et la rupture prématurée du burin ou des bagues.
La graisse YORK GR 586 a été spécialement élaborée pour résister à ces contraintes sévères : sa formulation enrichie en agents solides et polymères haute température forme un film séparateur solide et infusible qui reste plaqué entre le burin et la bague.
Pourquoi la graisse York GR 586 fait la différence sur chantier ?
- Tenue thermique exceptionnelle : point de goutte très élevé, empêche la graisse de couler le long du burin et de polluer la roche ou le béton cassé.
- Amortissement des ondes de choc : absorbe les vibrations axiales et transversales lors des frappes en biais ou en démolition lourde.
- Résistance au délavage et poussières : étanchéifie le bas du marteau contre les poussières de silice abrasives et les projections d'eau lors des travaux d'abattage à l'arrosage.
Domaines d’application
- Brise-Roches Hydrauliques (BRH) : montés sur mini-pelles, pelles de terrassement, pelles de démolition et chargeuses compactes.
- Marteaux-piqueurs pneumatiques et thermiques : graissage du canon et des emmanchements hexagonaux ou cylindriques.
- Équipements de forage et carottage : tarauds, tiges de forage et emmanchements sous fortes vibrations.
- Systèmes de graissage manuel et automatique : compatible avec les stations de lubrification centralisée embarquées sur BRH acceptant les cartouches de 500 g.
Conseils de graissage d'un BRH
- Position de graissage : placer toujours le BRH en appui vertical sur le sol, le burin enfoncé en butée contre le piston de frappe (afin que la graisse s'infiltre entre le burin et les bagues, et non dans la chambre de percussion).
- Fréquence : injecter quelques coups de pompe toutes les 2 heures de travail effectif (ou surveiller le témoin du graisseur automatique).
- Ne jamais utiliser de graisse universelle classique dans un BRH pour éviter d'endommager irrémédiablement le mécanisme de percussion.
